鋳鋼ショットは高品質の鋼スクラップから作られ、まず溶融され、その後高圧水でスプレーされて小さな溶融鋼の球体が形成されます。得られたペレットは均質物を精製するために再加熱され、その後急冷されます。急冷後、ペレット本体は炉内で乾燥され、再加熱されて焼き戻され、適切な硬度が得られます。焼き戻された鋼ショットは、機械的なスクリーンを通じて、ブラスティング機器のSAE基準を満たす11のグレードに分類されます。異なる粒子サイズと硬度を持つ製品は、表面強化などの異なるプロセスで使用されます。
アプリケーション
鋳造の清掃
鋳造面から酸化物を除去して、鋳造面が良好な清浄度と必要な粗さを得るようにし、その後の加工やコーティングを容易にします。
鋼板前処理
酸化皮膜、錆およびその他の不純物は、ショットブラスト法によって除去され、適切な粗さが形成されて後の塗装を容易にし、その後、鋼の表面は掃除機または浄化された圧縮空気で清掃されます。
鋼構造
鋼構造、H型鋼、C型鋼、アングル鋼などは現代の建設業界で使用されています。使用前に、良好な防錆性能と外観を得るために、除錆または酸化皮膜除去処理を行う必要があります。
建設機械
機械的清掃は、ワークピース上の錆、溶接スラグ、酸化皮膜を効果的に除去し、溶接応力を排除し、防錆コーティング膜と金属基材の結合力を高めることができるため、エンジニアリング機械部品の防錆品質を大幅に向上させる。
ステンレス鋼板の清掃
処理後、ステンレス鋼板は清潔で、明るく、光沢があり、繊細であるべきです。冷間圧延ステンレス鋼板表面の脱リン処理には適切な研磨剤を選択する必要があります。異なるグレードのステンレス鋼板表面に応じて、異なる粒子サイズと比率の研磨剤を選ぶべきです。化学処理と比較して、清掃コストを効果的に削減し、グリーン生産を実現できます。
パイプライン防食
鋼管の耐食性を向上させるためには、鋼管の表面を処理する必要があります。ショットブラストを通じて、表面の酸化物や付着物を除去し、必要な防錆レベルとアンカー粒の深さを達成できます。表面を清掃する際には、鋼管とコーティングの間の接着性が満たされ、良好な防食効果が得られます。